U mladom mjesecu u protekle dvije godine, tržište maski je naglo poraslo, a potražnja tržišta sada je drugačija. Sljedeće meko pakovanje u dužini lanca i nizvodnom volumenu gura kompanije da općenito pakuju proizvode maske u taj tip. To je jako velika torta, i postaje sve veća i veća. Što se tiče mekog paketa, budućnost je puna poslovnih potreba i izazova za preduzeća sa neograničenim poslovnim mogućnostima. U uslovima povoljne tržišne situacije, meka pakovanja će nastaviti da unapređuju nivo proizvodnje i kvalitet proizvoda kako bi zauzeli važnu poziciju na tržištu.
Karakteristike i struktura vrećice za maske
Danas su vrhunske maske za lice postale trend. Osim što pokazuju odlične performanse i teksturu na vrećama za pakovanje od aluminijske folije, potreban im je i duži vijek trajanja. Većina maski ima rok trajanja duži od 12 mjeseci, a neke čak i 36 mjeseci. Uz tako dugi rok trajanja, najosnovniji zahtjevi za ambalažu su: hermetičnost i visoka barijerna svojstva. S obzirom na karakteristike potrošnje same maske i zahtjeve njenog vlastitog roka trajanja, u osnovi se određuju struktura materijala i zahtjevi vrećice za pakovanje maske.
Trenutno, glavne strukture većine maski su: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE itd. Iz perspektive glavne strukture materijala, aluminijumska folija i čista aluminijumska folija se u osnovi koriste u strukturi pakovanja. U poređenju sa aluminijumskom platnom, čisti aluminijum ima dobru metalnu teksturu, srebrno beo je i ima svojstva protiv sjaja; Aluminijski metal je mekan, a proizvodi s različitim kompozitnim materijalima i debljinama mogu se prilagoditi prema zahtjevima, u skladu sa potragom za vrhunskim proizvodima za tešku teksturu, izrađujući vrhunske maske. Dobijte intuitivniju refleksiju od pakovanja. Zbog toga su osnovni funkcionalni zahtjevi vrećice za pakovanje maski od početka do vrhunske potražnje za istovremenim povećanjem performansi i teksture doprinijeli transformaciji vrećice za masku iz vrećice presvučene aluminijem u vrećicu od čistog aluminija. . U poređenju sa fensi ukrasima na površini, funkcije skladištenja i zaštite vrećice za pakovanje su zapravo važnije. Ali u stvari, mnogi ljudi ovo ignorišu.
Iz analize samih sirovina, opće vreće za pakovanje maske uglavnom se dijele na dvije vrste: aluminizirane vreće i vreće od čistog aluminija. Aluminizirana vreća treba ravnomjerno premazati metalni aluminij visoke čistoće na plastičnoj foliji u vakuumskom stanju visoke temperature. Čiste aluminijske vreće su sastavljene od aluminijske folije i plastične folije, koja je proizvod nizvodnog lanca industrije aluminija, koji može poboljšati svojstva barijere, svojstva brtvljenja, zadržavanje mirisa i zaštitna svojstva plastike. Drugim riječima, vrećice za maske od čistog aluminija pogodnije su za trenutne zahtjeve tržišta vrećica za pakovanje maski.
Kontrolne tačke proizvodnje vrećica za pakovanje maski
1. Štampanje
Iz trenutnih zahtjeva tržišta i iz perspektive potrošača, maska se u osnovi smatra proizvodima srednje i visoke klase, tako da najosnovniji ukras zahtijeva različite zahtjeve kao što su obična prehrambena i dnevna ambalaža. Potrebno je shvatiti psihička očekivanja potrošača. Dakle, za štampanje, uzimajući PET štampanje kao primer, njegova tačnost štampanja i zahtevi za nijansom takođe će biti veći od drugih zahteva za pakovanje. Ako je nacionalni standard standarda 0,2 mm, sekundarni položaj otisaka vrećice za pakovanje maske u osnovi mora zadovoljiti ovaj standard za štampu kako bi bolje zadovoljio zahtjeve kupaca i potrebe potrošača. Što se tiče razlika u boji, kupci pakovanja maski su strožiji i detaljniji od običnih prehrambenih kompanija. Zbog toga u štamparskom linku preduzeća koja proizvode ambalažu za maske treba da obrate posebnu pažnju na kontrolu. Naravno, postoje veći zahtjevi za podloge za štampanje kako bi se ispunili visoki zahtjevi za štampanje.
2. Compound
Tri glavna aspekta kompozitne kontrole: kompozitne bore, ostaci kompozitnih rastvarača, kompozitne točke platna i abnormalni mjehurići zraka. Ova tri aspekta su ključni faktor koji utječe na stopu gotovog proizvoda vrećica za pakovanje maski za lice.
Složena bora
Iz gornje strukture može se vidjeti da vrećica za pakovanje maske uglavnom uključuje kompozit od čistog aluminija. Čisti aluminijum je proširen u vrlo tanak membranski lim od čistog metala. Debljina osnovne upotrebe je između 6,5 ~ 7 & mu; Membrana od čistog aluminijuma je vrlo jednostavna za stvaranje bora ili popusta tokom procesa kompozita, posebno za automatske kompozitne mašine za začinjavanje. Tokom začinjavanja, zbog nepravilnog automatskog spajanja jezgre papira, lako je biti neravnomjerno, a vrlo je lako biti vrlo lako Ožičenje direktno nakon što se aluminijumska folija spoji, ili se čak nabora. Kao odgovor na bore, s jedne strane, možemo ispraviti naknadne lijekove kako bismo smanjili gubitak uzrokovan borama. Kompozitni ljepilo se stabilizira do određenog stanja, to je način da se ponovo premota Reduce, kao što je korištenje većih jezgri papira kako bi efekat sakupljanja bio idealniji.
Kompozitni ostatak rastvarača
Budući da ambalaža maske u osnovi sadrži aluminij ili čisti aluminij, za kompozite postoji aluminij ili čisti aluminij, što nije dobro za isparavanje rastvarača. Smrtonosno za isparavanje rastvarača. Jasno je navedeno u standardu GB/T10004-2008 "Plastic Composite Film, Vags-Dying Composite Squeeze Extraction": Ovaj standard nije prikladan za plastičnu foliju i vrećice napravljene od plastičnih materijala i papirnih grupa ili kompozita od aluminijske folije. Međutim, trenutna preduzeća za pakovanje maski i većina kompanija takođe podležu nacionalnom standardu. Za vrećice od aluminijske folije, ovaj standard zahtijeva neke obmane. Naravno, nacionalni standard nema jasne zahtjeve. Ali još uvijek moramo kontrolirati ostatke rastvarača u stvarnoj proizvodnji, na kraju krajeva, ovo je vrlo kritična kontrolna tačka. Što se iskustva tiče, izvodljivo je efikasno poboljšati izbor ljepila i brzinu proizvodne mašine i temperaturu peći, kao i zapreminu pražnjenja opreme. Naravno, u tom smislu je potrebno analizirati i unaprijediti specifičnu opremu i specifična okruženja.
Kompozitne linije, mjehurići
Ovaj problem je takođe veoma povezan sa čistim aluminijumom, posebno kada je veća verovatnoća da će se pojaviti struktura kompozitnog PET/Al. Mnoge kristalne tačke će se akumulirati na površini kompozitne površine ili fenomen bubble dot. Postoji nekoliko glavnih razloga: materijali supstrata: površina podloge nije dobra i lako se proizvodi anestezija i mjehurići; previše kristalne tačke podloge PE je takođe važan razlog. Debele čestice će također uzrokovati slične probleme prilikom kombiniranja. U smislu rada mašine: nedovoljno isparavanje rastvarača, nedovoljan kompozitni pritisak, blokiranje gornjeg valjka za lepljenje, strane materije, itd. takođe će izazvati slične pojave.
3, izrada torbi
Kontrolna tačka gotovog procesa uglavnom zavisi od ravnosti vreće i jačine i izgleda ivice. U procesu gotovog proizvoda, ravnost i izgled je teže shvatiti. Budući da je njen konačni tehnički nivo određen radom mašina, opremom i radnim navikama zaposlenih, vreće se vrlo lako mogu strugati gotovim procesom i abnormalnostima kao što su velike i male ivice. Za torbu za strogu masku, ove definitivno nisu dozvoljene. Kao odgovor na ovaj problem, mogli bismo i kontrolirati fenomen struganja iz najosnovnijih 5S aspekata. Kao najosnovnije upravljanje okruženjem u radionici, osigurajte da je mašina čista, da nema stranog tela na mašini i obezbedite normalan i nesmetan rad. Ovo je osnovna garancija proizvodnje. Neophodno je ići da stvorite dobru naviku. Što se tiče izgleda, općenito postoje zahtjevi za zahtjeve ivice i čvrstoću ivice. Nanošenje linija mora biti tanje, a ravnim nožem se pritisne rub. U ovom procesu, to je takođe odličan test za rukovaoce mašine.
4. Izbor podloge i pomoćnih materijala
PE koji se koristi u maski treba odabrati funkcionalne PE materijale za zaštitu od prljavštine, otpornosti na tekućine i kiseline. Iz perspektive potrošačkih navika, PE materijali također moraju biti laki za kidanje, a za potrebe izgleda samog PE, kristalnih vrhova, kristalnih točaka To je njegova ključna kontrolna tačka proizvodnje, inače će biti mnogo abnormalnosti u našem spoju proces. Tečnost maske u osnovi sadrži određeni postotak alkohola ili alkohola, tako da ljepilo koje odaberemo treba koristiti otpornost na medije.
u zaključku
Općenito, vrećica za pakovanje maski treba obratiti pažnju na mnoge detalje tokom proizvodnog procesa, jer se njeni zahtjevi razlikuju od običnog pakiranja, stopa gubitka mekih torbi je često relativno visoka. Stoga bi svaki naš proces trebao biti vrlo detaljan i kontinuirano povećavati stopu gotovih proizvoda. Samo na taj način poduzeće za pakovanje maski može iskoristiti priliku u tržišnoj utakmici i biti nepobjedivo.
Vrijeme objave: 14.10.2022