Vreće za pakovanje mlaznica uglavnom su klasifikovane u dva dela: samonosive vreće sa mlaznicama i vreće sa mlaznicama.Njihove strukture usvajaju različite zahtjeve za pakovanje hrane.Dozvolite mi da vam predstavim proces pravljenja vrećice vrećice za pakovanje mlaznica.
Prva je temperatura zavarivanja: faktori koje treba uzeti u obzir pri postavljanju temperature zavarivanja, jedan su karakteristike materijala za toplotno zavarivanje;drugi je debljina filma;treći je broj puta toplinskog zavarivanja i pritiskanja i veličina područja toplinskog zavarivanja.U normalnim okolnostima, kada se isti dio pritisne mnogo puta, temperatura zavarivanja može se na odgovarajući način podesiti niže.Drugi je pritisak toplinskog zavarivanja.Također treba savladati vrijeme toplinskog zaptivanja.Ključna je metoda grijanja: zagrijavanje dvije glave, kako bi se utvrdilo poboljšanje kvaliteta vrećice za pakovanje mlaznica i simetrija donjeg brtvljenja.
Proizvodnja vrećica za pakovanje deterdženta za pranje rublja grubo je podijeljena u sljedeće korake:
1. Dizajn: Ovo je dizajniranje rasporeda vrećice za pakovanje prema zahtjevima kupca.Dobar dizajn pakovanja mlaznica ima dobar učinak na povećanje obima prodaje proizvoda.
2. Izrada ploča: Izrada bakarne ploče potrebne na mašini za štampanje plastične ambalaže prema nacrtu potvrde dizajna pakovanja mlaznice.Ova verzija je cilindar, i to kompletan set, a ne jedan.Konkretnu veličinu i broj verzija treba odrediti prema dizajnu ambalaže u prethodnom koraku, a prema veličini se određuje i cijena.
3. Štampanje: Specifični radni sadržaj na mašini za štampanje plastične ambalaže štampa se prema prvom sloju materijala koji je potvrdio kupac, a štampani prikazi se ne razlikuju mnogo od dizajnerskih crteža.
4. Komaundiranje: Takozvano spajanje je spajanje dva ili više slojeva materijala zajedno i lijepljenje površine mastila u sredinu dva sloja materijala, kao što je pa (najlon)/pe, gdje je najlon prvi sloj materijala, odnosno štampanog materijala, pe je drugi sloj materijala koji je kompozitni materijal, au nekim slučajevima biće i treći i četvrti sloj materijala.
5. Stvrdnjavanje: Prema različitim materijalima i različitim zahtjevima, različita svojstva se stvrdnjavaju u prostoriji sa konstantnom temperaturom u različito vrijeme, kako bi se postigla veća čvrstoća, bez raslojavanja i bez neobičnog mirisa.
6. Rezanje: Rezanje je odvajanje osušene ambalažne folije prema zahtjevima veličine.
7. Izrada vreća: izrada vrećica je pravljenje folije za pakovanje u gotove vrećice jednu po jednu sa odgovarajućom opremom za pravljenje vreća prema odgovarajućim zahtjevima.
8. Operenje u ustima: opečenje usta znači opečenje mlaznice na gotovoj vrećici.
Nakon što je gore navedeni proces završen, može se pakirati prema zahtjevima kupca.Međutim, na osnovu gore navedenog, OKpackaging će zahtijevati od QC odjela da provede eksperimentalne operacije u standardiziranoj laboratoriji za svaki artikl.Sljedeći korak će se izvršiti tek nakon svakog koraka i svaki indikator ispunjava zahtjeve.Isporučite zadovoljavajuće proizvode našim kupcima.
Vrijeme objave: 03.08.2022